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P-RTC 化学除磷控制系统在市政污水厂的应用

2018-04-16,星期一

1. 背景介绍
    济南某市政污水处理厂,其二级处理采用 A/A/O 污水处理工艺,设计规模为日处理污水能力20万吨,分两期实施,一、二期规模各10万吨/日。出水指标为《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级 A 标准,即TP≤0.5 mg/l。 根据现场工况,将HACH 的P-RTC化学除磷优化控制系统应用于二期项目。
    二期项目污水处理工艺流程如下图所示:

P-RTC 化学除磷控制系统在市政污水厂的应用

图 1 济南某污水厂二期项目工艺流程及化学加药除磷示意图

   生物处理工艺由4座A/A/O生物池组成,废水经 A/A/O 生物池处理后,经配水井进入二沉池泥水分离,再进入V型滤池,最后经紫外消毒后排放。

2. 应用情况
    主要仪器:Phosphax sc在线磷酸盐仪表、sc1000控制器、Filtrax预处理器、1CH P-RTC模块(系统构成如图 2 所示)等。

P-RTC 化学除磷控制系统在市政污水厂的应用

图 2 P-RTC 化学除磷优化控制系统

    在济南某污水厂的单通道P-RTC应用中,选择了闭环控制模式,现场共有4 个药剂投加点,分别位于各生物曝气池末端,磷酸盐测量点位于二沉池配水井, RTC 系统根据水量信号、在线仪表反馈的磷酸盐浓度及系统内设置的目标磷酸盐浓度值,计算需要的药剂投加量,以实现实时、优化投加药剂的目的。

    通过比较使用 RTC 系统前后的化学加药除磷运行效果,P-RTC 系统控制可根据实时的水量和磷酸盐浓度投加除磷药剂,获得稳定的排口TP浓度,而客户以现场手调节流量投加除磷药剂,排口TP浓度虽可在大多数时间达标,但通常是以过量投加药剂的方式运行,比较两种运行控制方式的投药量,在不同的进水负荷及工况下,使用 P-RTC 系统的节药率约15%~25%。

3. 总结
    济南某污水厂二期项目运行的P-RTC优化控制系统,采用反馈控制原理,根据现场同步加药化学除磷的特点,通过检测二沉池配水井的过程磷酸盐浓度, 并结合现场处理水量,RTC系统实时自动计算聚合铝铁除磷药剂的投加量,且系统在稳定度和离散度两项指标上可获得较好的效果。在本项目1个月的运行期间,54%的过程磷酸盐数据在设定值的±0.05mg/l范围内,而86%的过程磷酸盐数据在设定值±0.1mg/l 范围内;P-RTC 系统可获得稳定的排口TP浓度,根据测试期间收集的数据,相比原先的加药除磷控制方式,RTC系统可获得至少18%的节药率。

案例类型:
    应用案例-P-RTC化学除磷控制系统在市政污水厂的应用-RTC-市政污水-化学加药除磷





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